Постоји много класификација механичких делова у спецификацијама и моделима. На крају, имамо много класификација у индустрији. Методе обраде произвођача су дефинитивно различите. Такође показује да се производна опрема која се користи разликује. Погледајте индустрију амбалаже. Опрема за паковање која се користи је машина за паковање. , Или машине за паковање, производњу метала или производњу додатне опреме, то треба применити на обраду механичких делова.
Грешка у обради односи се на степен одступања између стварних геометријских параметара (геометријска величина, геометријски облик и међусобни положај) делова након обраде и идеалних геометријских параметара. Степен слагања стварних геометријских параметара са идеалним геометријским параметрима дела након обраде је тачност обраде. Што је мања грешка у обради, већи је степен усаглашености и већа тачност обраде. Тачност обраде и грешка у обради су две формулације истог проблема. Стога величина грешке у обради одражава ниво прецизности обраде.
Грешка позиционирања: Грешка позиционирања углавном укључује фидуцијалну грешку неусклађености и нетачну производну грешку пара позиционирања. Приликом обраде обратка на алатној машини, током обраде мора се као датум позиционирања одабрати неколико геометријских елемената на обрадаку. Ако су одабрани датум позиционирања и датум пројекта (податак који се користи за одређивање одређене величине површине и положаја на цртежу дела)) Не поклапа се, произвешће грешку неусклађености референтне вредности.
Грешка мерења: Приликом мерења делова током обраде или након обраде, на тачност мерења директно утичу метода мерења, тачност мерног алата, обрадак и субјективни и објективни фактори.
Погрешка алата: Било који алат неизбежно ће произвести хабање током процеса сечења, а то ће довести до промене величине и облика обратка.
Грешка учвршћења: Функција учвршћења је да обрадак еквивалент алату и алатном строју има тачан положај, тако да геометријска грешка учвршћења има велики утицај на грешку обраде.
Грешка машинског алата: укључујући грешку ротације вретена, грешку водилице и грешку ланца преноса. Грешка ротације вретена односи се на варијацију стварне осе ротације вретена у односу на његову просечну осу ротације у сваком тренутку, што ће директно утицати на тачност обрађеног радног предмета. Главни разлози за грешку ротације вретена су грешка коаксијалности вретена, грешка самог лежаја, грешка коаксијалности између лежајева и намотавање вретена. Шинска водилица је референтна тачка за одређивање релативног односа положаја различитих делова алатних машина на алатној машини, а такође и референтна тачка за кретање алатних машина. Грешка у производњи саме водилице, неравномерно хабање водилице и квалитет уградње су важни фактори који узрокују грешку вођице. Грешка преносног ланца односи се на грешку релативног кретања између преносних елемената на оба краја преносног ланца. Узроковане су грешкама у производњи и монтажи сваке компоненте преносног ланца, као и хабањем током употребе.