Шта је ЦНЦ глодање?
Иако су методе уклањања материјала различите, пре свега, ЦНЦ машине за бушење и глодање и ЦНЦ стругови уклањају материјале за производњу дела. Обрадни центар обично комбинује две методе и више алата на једној машини. Сви они имају функцију кретања по више оса која води алат за сечење око и кроз радни предмет како би се створио тачан облик који је потребан.
Основна разлика између ове две методе је у томе што глодалица користи ротирајући алат за резање на радном предмету, док је струг ротирајући радни комад, а мрежање се завршава помоћу алата.
Како функционише НЦ глодање?
Пре увођења рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ), глодалице и стругови су били ручни. Као што назив говори, ЦНЦ аутоматизује овај процес како би био прецизнији, поузданији и бржи.
Сада, обучени оператер програмира Г код (који представља геометријски код) у машину, обично преко софтвера. Ове контролишу глодалице, од којих свака контролише ход и брзину, тако да може да буши, сече и обликује материјал како би задовољио наведене димензије.
Постоји много различитих типова ЦНЦ машина за глодање. Најчешћа је машина алатка са 3-осом, која се креће по Кс, И и З осовинама да би обезбедила алате за 3Д производњу. Машина са три осе може да ротира и ресетује радни предмет како би омогућила приступ из више углова, што резултира сложенијим карактеристикама.
На алатној машини са пет оса, ова способност је оптимизована додавањем кретања у два смера, односно ротацијом око Кс и И осе. Идеалан је избор за производњу сложених и прецизних делова. Недостатак је, међутим, што ће коришћење ове технологије уништити ваш буџет јер сложеност повећава трошкове. Веровали или не, можете дефинисати било коју тродимензионалну геометрију кроз пет оса кретања. Међутим, није практично држати радни предмет и слободно ротирати у свим правцима. Ово ће бити машина са 6, 7 или чак 12 оса. Међутим, осим ако вам нису потребни изузетно сложени делови, мало је вероватно да ће вам бити потребна таква машина -- јер је инвестиција огромна, као и величина машине!
Који је следећи корак у НЦ машинској обради?
Као што видите, развој све сложенијих ЦНЦ глодалица, веће запремине и веће набавне цене, захтева све више стручног знања за рад, што захтева доста времена. Чак и ако ангажујете НЦ обраду, цена ове сложености ће бити већа, јер професионални произвођачи морају да поврате своје инвестиције. Ако имате изузетно сложен део који захтева невероватну прецизност и широку употребу, можда ћете моћи да оправдате инвестицију. За огромну већину послова, 3-оси или највише 5-оси су више него довољни.
На крају крајева, увек постоји више од једног начина да се реши проблем --, на пример, обично је много боље и јефтиније дизајнирати два или више мање сложених делова, а затим их причврстити, заварити или повезати као део секундарног процеса склапања него да покуша да обради изузетно сложен појединачни део.
Зашто се онда толико људи фокусира на развој нових скупих и огромних машина, док је профит који те машине остварују све мањи? Помало личи на Мицрософтову канцеларију. Већина нас користи Ворд, али у ствари можемо користити само 20 процената садржаја који он пружа. Међутим, Мицрософт наставља да додаје нове функције, од којих већина можда никада неће требати, користити или чак ни знати.
Уместо да правимо мања и мања постепена побољшања процеса, мислимо да је боље побољшати сам процес. Овде можемо добити стварне користи.
